O sistema de vixilancia da potencia dos equipamentos de loita contra incendios desenvólvese segundo a norma nacional "Sistema de monitorización da potencia dos equipamentos de loita contra incendios".A fonte de alimentación principal e a fonte de alimentación de respaldo dos equipos de loita contra incendios detéctanse en tempo real, para determinar se o equipo de alimentación ten sobretensión, subtensión, sobreintensidade, circuíto aberto, curtocircuíto e falta de fallas de fase.Cando se produce unha avaría, pode mostrar e rexistrar rapidamente a localización, o tipo e a hora da avaría no monitor e emitir un sinal de alarma sonora e visual, garantindo así a fiabilidade do sistema de conexión contra incendios cando se produce un incendio.Nos últimos anos, moitos lugares a gran escala, como residencias comerciais e lugares de entretemento, instalaron sistemas de vixilancia de potencia de equipos de loita contra incendios ou sistemas de bocas de incendio, sistemas de extinción de incendios con escuma, etc., principalmente para garantir a seguridade contra incendios dos edificios.Entón, canto sabes sobre o sistema de monitorización de enerxía dos equipos contra incendios?O seguinte Xiaobian presentará as principais funcións, requisitos de instalación, tecnoloxía de construción e fallos comúns do sistema de vixilancia de enerxía para equipos contra incendios.
Principais funcións do sistema de vixilancia de enerxía para equipos de loita contra incendios
1. Monitorización en tempo real: o valor de cada parámetro monitorizado está en chinés e varios valores de datos móstranse en tempo real por partición;
2. Rexistro histórico: garda e imprime toda a información de alarmas e fallos e pódese consultar manualmente;
3. Monitorización e alarma: mostra o punto de falla en chinés e envía sinais de alarma sonora e luminosa ao mesmo tempo;
4. Cotización de avarías: avaría do programa, curtocircuíto da liña de comunicación, curtocircuíto do equipo, falla de terra, aviso do SAI, subtensión da fonte de alimentación principal ou fallo de alimentación, sinais de falla e causas móstranse na orde da hora da alarma;
5. Fonte de enerxía centralizada: proporciona tensión DC24V aos sensores de campo para garantir un funcionamento estable e fiable do sistema;
6. Conexión do sistema: proporciona sinais de conexión externa;
7. Arquitectura do sistema: acompaña co ordenador host, extensións rexionais, sensores, etc., e forma flexiblemente unha rede de vixilancia súper grande.
Requisitos de instalación para o sistema de vixilancia de potencia dos equipos de loita contra incendios
1. A instalación do monitor debe cumprir os requisitos das especificacións pertinentes.
2. Está estrictamente prohibido usar o enchufe de alimentación para a liña de alimentación principal do monitor e debe estar conectado directamente á fonte de enerxía contra incendios;a fonte de alimentación principal debe ter sinais permanentes evidentes.
3. Os terminais con diferentes niveis de tensión, diferentes categorías de corrente e diferentes funcións dentro do monitor deben estar separados e marcados claramente.
4. O sensor e o condutor vivo espido deben garantir unha distancia segura e o sensor con metal brillante debe estar conectado a terra de forma segura.
5. Os sensores da mesma zona deberían instalarse centralmente na caixa de sensores, colocados preto da caixa de distribución e reservados para os bornes de conexión coa caixa de distribución.
6. O sensor (ou a caixa metálica) debe estar apoiado ou fixado de forma independente, instalado firmemente e deben tomarse medidas para evitar a humidade e a corrosión.
7. O fío de conexión do circuíto de saída do sensor debe usar un fío de núcleo de cobre de par trenzado cunha sección transversal non inferior a 1,0 m2 e debe deixar unha marxe de non menos de 150 mm e os seus extremos. debe estar claramente marcado.
8. Cando non hai unha condición de instalación separada, o sensor tamén se pode instalar na caixa de distribución, pero non pode afectar o circuíto principal da fonte de alimentación.Debe manterse unha certa distancia na medida do posible e debe haber sinais claros.
9. A instalación do sensor non debe destruír a integridade da liña monitorizada e non debe aumentar os contactos da liña.
Tecnoloxía de construción do sistema de vixilancia de potencia dos equipos contra incendios
1. Fluxo do proceso
Preparativos previos á construción → Tuberías e cableado → Instalación de monitores → Instalación de sensores → Conexión a terra do sistema → Posta en servizo → Adestramento e entrega do sistema
2. Traballos preparatorios antes da construción
1. A construción do sistema deberá ser asumida pola unidade construtora co nivel de cualificación correspondente.
2. A instalación do sistema deberá ser realizada por profesionais.
3. A construción do sistema realizarase de acordo cos documentos de deseño de enxeñaría e plans técnicos de construción aprobados, e non se modificará arbitrariamente.Cando sexa realmente necesario cambiar o deseño, a unidade de deseño orixinal será responsable do cambio e será revisado pola organización de revisión do deseño.
4. A construción do sistema prepararase segundo os requisitos de deseño e aprobarase pola unidade de supervisión.O lugar de construción contará coas normas técnicas de construción necesarias, un bo sistema de xestión da calidade da construción e un sistema de inspección da calidade do proxecto.E debe cubrir os rexistros de inspección de xestión da calidade da obra de acordo cos requisitos do apéndice B.
5. Antes da construción do sistema deben cumprirse as seguintes condicións:
(1) A unidade de deseño aclarará os requisitos técnicos correspondentes ás unidades de construción, construción e supervisión;
(2) O diagrama do sistema, o plan de disposición do equipo, o diagrama de cableado, o diagrama de instalación e os documentos técnicos necesarios estarán dispoñibles;
(3) O equipo, os materiais e os accesorios do sistema están completos e poden garantir a construción normal;
(4) A auga, a electricidade e o gas utilizados na obra e na construción cumprirán os requisitos normais de construción.
6. A instalación do sistema estará sometida ao control de calidade do proceso construtivo segundo as seguintes disposicións:
(1) O control de calidade de cada proceso debe realizarse de acordo coas normas técnicas de construción.Despois de completar cada proceso, debe ser inspeccionado e só se pode entrar no seguinte proceso despois de pasar a inspección;
(2) Cando se realice a transferencia entre os tipos de traballo profesionais relevantes, a inspección realizarase e só se pode entrar no seguinte proceso despois da obtención do visado do enxeñeiro supervisor;
(3) Durante o proceso de construción, a unidade de construción realizará os rexistros pertinentes, como a aceptación de obras ocultas, a inspección da resistencia de illamento e a resistencia de posta a terra, a depuración do sistema e os cambios de deseño;
(4) Despois de completar o proceso de construción do sistema, a parte da construción comprobará e aceptará a calidade da instalación do sistema;
(5) Despois de completar a instalación do sistema, a unidade de construción deberá depuralo segundo a normativa;
(6) A inspección de calidade e a aceptación do proceso de construción deben ser completadas polo enxeñeiro de supervisión e o persoal da unidade de construción;
(7) A inspección e aceptación da calidade da construción cubrirase segundo os requisitos do apéndice C.
7. O titular do dereito de propiedade do edificio establecerá e gardará os rexistros de instalación e proba de cada sensor do sistema.
3. Inspección in situ de equipamentos e materiais
1. Antes da construción do sistema, os equipos, materiais e accesorios inspeccionaranse in situ.A aceptación da obra terá un rexistro escrito e a sinatura dos participantes, e estará asinada e confirmada polo enxeñeiro supervisor ou a unidade de construción;usar.
2. Cando os equipos, materiais e accesorios entran no lugar de construción, debe haber documentos como lista de verificación, manual de instrucións, documentos de certificación de calidade e informe de inspección da axencia nacional de inspección de calidade legal.Os produtos de certificación (acreditación) obrigatorias do sistema tamén deben ter certificados de certificación (acreditación) e marcas de certificación (acreditación).
3. O equipo principal do sistema debe ser produtos que superaron a certificación nacional (homologación).O nome, o modelo e as especificacións do produto deben cumprir os requisitos de deseño e as normas estándar.
4. O nome do produto, o modelo e a especificación da certificación obrigatoria non nacional (aprobación) no sistema deben ser coherentes co informe de inspección.
5. Non debe haber arañazos, rebabas e outros danos mecánicos evidentes na superficie dos equipos e accesorios do sistema, e as pezas de fixación non deben estar soltas.
6. As especificacións e modelos dos equipos e accesorios do sistema deben cumprir os requisitos de deseño.
Cuarto, cableado
1. O cableado do sistema debe cumprir os requisitos da norma nacional actual "Código de aceptación da calidade da construción da enxeñería de instalacións eléctricas de edificios" GB50303.
2. A rosca na tubaxe ou no canal debe realizarse despois de rematar o revoco e os traballos de terra.Antes de enhebrar, débese eliminar a auga e os artigos diversos acumulados na tubaxe ou canalización.
3. O sistema debe conectarse por separado.As liñas de diferentes niveis de tensión e diferentes categorías de corrente no sistema non deben colocarse no mesmo tubo ou na mesma ranura do canal de cable.
4. Non debe haber xuntas nin torceduras cando os cables estean no tubo ou no canal.O conector do fío debe estar soldado na caixa de unión ou conectado cun terminal.
5. As toberas e as xuntas das canalizacións colocadas en lugares poeirentos ou húmidos deben selar.
6. Cando a tubaxe supere as seguintes lonxitudes, debe instalarse unha caixa de unión no lugar onde a conexión sexa conveniente:
(1) Cando a lonxitude do tubo supera os 30 m sen dobrarse;
(2) Cando a lonxitude do tubo supera os 20 m, hai unha curva;
(3) Cando a lonxitude do tubo supera os 10 m, hai 2 curvas;
(4) Cando a lonxitude do tubo supera os 8 m, hai 3 curvas.
7. Cando se coloca o tubo na caixa, o lado exterior da caixa debe estar cuberto cunha porca de bloqueo e o lado interior debe estar equipado cunha protección.Cando se coloca no teito, os lados interior e exterior da caixa deben estar cubertos cunha porca de bloqueo.
8. Ao colocar varias canalizacións e rañuras de arame no teito, é recomendable utilizar un dispositivo separado para izar ou fixalo cun soporte.O diámetro da pluma do canal de elevación non será inferior a 6 mm.
9. Os puntos de elevación ou fulcros deberían establecerse a intervalos de 1,0 m a 1,5 m na sección recta do tronco, e os puntos ou fulcros de elevación tamén se fixarán nas seguintes posicións:
(1) Na unión do tronco;
(2) 0,2 m de distancia da caixa de unión;
(3) A dirección do suco do fío cámbiase ou na esquina.
10. A interface da ranura do fío debe ser recta e axustada, e a tapa da ranura debe estar completa, plana e sen cantos deformados.Cando se instala lado a lado, a tapa da ranura debe ser fácil de abrir.
11. Cando a canalización atravese as xuntas de deformación do edificio (incluídas xuntas de asentamento, xuntas de dilatación, xuntas sísmicas, etc.), deben tomarse medidas de compensación e os condutores deben fixarse a ambos os dous lados das xuntas de deformación con marxes adecuadas. .
12. Despois de colocar os fíos do sistema, a resistencia de illamento dos fíos de cada bucle debe medirse cun megóhmetro de 500 V e a resistencia de illamento do chan non debe ser inferior a 20 MΩ.
13. Os fíos dun mesmo proxecto deben distinguirse por cores diferentes segundo os diferentes usos, e as cores dos fíos para o mesmo uso deben ser as mesmas.O polo positivo do cable de alimentación debe ser vermello e o polo negativo debe ser azul ou negro.
Cinco, a instalación do monitor
1. Cando o monitor está instalado na parede, a altura do bordo inferior desde a superficie do chan (chan) debe ser de 1,3 m ~ 1,5 m, a distancia lateral preto do eixe da porta non debe ser inferior a 0,5 m da parede, e a distancia de operación frontal non debe ser inferior a 1,2 m;
2. Ao instalar no chan, o bordo inferior debe estar 0,1 m-0,2 m máis alto que a superficie do chan (chan).e cumprir os seguintes requisitos:
(1) A distancia operativa diante do panel do equipo: non debe ser inferior a 1,5 m cando está disposto nunha soa fila;non debe ser inferior a 2 m cando se dispoña en dobre fila;
(2) No lado onde a miúdo traballa o persoal de servizo, a distancia do panel do equipo á parede non debe ser inferior a 3 m;
(3) A distancia de mantemento detrás do panel do equipo non debe ser inferior a 1 m;
(4) Cando a lonxitude da disposición do panel do equipo sexa superior a 4 m, debe establecerse unha canle cun ancho non inferior a 1 m en ambos os extremos.
3. O monitor debe instalarse firmemente e non debe estar inclinado.Deben tomarse medidas de reforzo cando se instale en muros lixeiros.
4. Os cables ou fíos introducidos no monitor cumprirán os seguintes requisitos:
(1) O cableado debe estar limpo, evitar cruzamentos e fixarse firmemente;
(2) O fío do núcleo do cable e o extremo do fío deben estar marcados co número de serie, que debe ser coherente co debuxo, e a escritura é clara e non é fácil de esvaecer;
(3) Para cada terminal da tarxeta de terminales (ou fila), o número de cables non debe exceder 2;
(4) Debe haber unha marxe inferior a 200 mm para o núcleo do cable e o fío;
(5) Os fíos deben estar atados en feixes;
(6) Despois de que o fío condutor pase polo tubo, debe bloquearse no tubo de entrada.
5. Está estrictamente prohibido usar o enchufe para a liña de alimentación principal do monitor e debe estar conectado directamente á fonte de enerxía contra incendios;a fonte de alimentación principal debe ter unha marca permanente obvia.
6. O cable de conexión a terra (PE) do monitor debe ser firme e ter sinais permanentes evidentes.
7. Os terminais con diferentes niveis de tensión, diferentes categorías de corrente e diferentes funcións no monitor deben estar separados e marcados con sinais evidentes.
6. Instalación do sensor
1. A instalación do sensor debe considerar totalmente o modo de alimentación e o nivel de tensión da fonte de alimentación.
2. O sensor e o condutor vivo espido deben garantir unha distancia segura e o sensor coa carcasa metálica debe estar conectado a terra de forma segura.
3. Prohíbese instalar o sensor sen cortar a alimentación.
4. Os sensores da mesma zona deberían instalarse centralmente na caixa de sensores, colocados preto da caixa de distribución e reservados para os bornes de conexión coa caixa de distribución.
5. O sensor (ou a caixa metálica) debe estar apoiado ou fixado de forma independente, instalado firmemente e deben tomarse medidas para evitar a humidade e a corrosión.
6. O fío de conexión do circuíto de saída do sensor debe utilizar un fío de núcleo de cobre de par trenzado cunha área de sección transversal non inferior a 1,0 mm².E debe deixar unha marxe non inferior a 150 mm, o final debe estar claramente marcado.
7. Cando non hai unha condición de instalación separada, o sensor tamén se pode instalar na caixa de distribución, pero non pode afectar o circuíto principal da fonte de alimentación.Debe manterse unha certa distancia na medida do posible e debe haber sinais claros.
8. A instalación do sensor non debe destruír a integridade da liña monitorizada e non debe aumentar os contactos da liña.
9. Tamaño do transformador de corrente alterna e esquema de cableado
7. Conexión a terra do sistema
1. A carcasa metálica do equipo eléctrico de loita contra incendios con fonte de alimentación de CA e fonte de alimentación de CC por riba de 36 V debe ter protección de conexión a terra e o seu cable de posta a terra debe estar conectado ao tronco de conexión a terra de protección eléctrica (PE).
2. Despois de completar a construción do dispositivo de posta a terra, medirase e rexistrarase a resistencia de posta a terra segundo sexa necesario.
Oito, diagrama de exemplo do sistema de vixilancia da potencia dos equipos de incendio
Fallos comúns do sistema de vixilancia de enerxía dos equipos de loita contra incendios
1. Parte de acollida
(1) Tipo de avaría: fallo de alimentación principal
causa do problema:
a.O fusible eléctrico principal está danado;
b.O interruptor de alimentación principal apágase cando o host está en execución.
Aproximación:
a.Comproba se hai un curtocircuíto na liña e substitúe o fusible polos parámetros correspondentes.
b.Acende o interruptor principal do host.
(2) Tipo de fallo: fallo de alimentación de reserva
causa do problema:
a.O fusible de alimentación de reserva está danado;
b.O interruptor de alimentación de reserva non está acendido;
c.Mala conexión da batería de respaldo;
d.A batería está danada ou a placa de circuíto de conversión de enerxía de reserva está danada.
Aproximación:
a.Substitúe o fusible de alimentación de reserva;
b.Acende o interruptor de alimentación de reserva;
c.Re-estabilizar o cableado da batería e conectar;
d.Use un multímetro para comprobar se hai tensión nos terminais positivo e negativo da batería de respaldo e realice a carga ou a substitución da batería segundo a indicación da tensión.
(3) Tipo de fallo: non se pode iniciar
causa do problema:
a.A fonte de alimentación non está conectada ou o interruptor de alimentación non está acendido
b.O fusible está danado
c.A tarxeta de conversión de enerxía está danada
Aproximación:
a.Use un multímetro para comprobar se o terminal da fonte de alimentación ten entrada de tensión, se non, acende o interruptor da caixa de distribución correspondente.Despois de acendelo, comprobe se a tensión cumpre co valor de traballo da tensión do host e, a continuación, acéndeo despois de confirmar que é correcto.
b.Comprobe se hai un fallo de curtocircuíto na liña de alimentación.Despois de comprobar o fallo da liña, substitúa o fusible polos parámetros correspondentes.
C. Retire o terminal de saída da tarxeta de alimentación, comprobe se hai entrada de tensión no terminal de entrada e se o fusible está danado.Se non, substitúe a tarxeta de conversión de enerxía.
Hora de publicación: 26-novembro-2022